在欧洲，用在婴儿护理、食品领域的有机硅产品中，挥发性成分所占的比例最高不得超过0.5%。为了确保能够遵守该极限值，生产商通常必须对产品进行热处理。在这一过程中，成型件将被置于通风烤箱中在不超过200摄氏度的温度下加热数个小时。这一工艺步骤在业内称为恒温固化，其作用有两个方面：一是去除弹性体中的挥发性组分，再则可改善弹性体的机械性能。

瓦克化学集新开发的ELASTOSIL LR 5040液体硅橡胶，在固化后便已具备出色的抗撕裂强度，可使医疗设备生产商在许多情况中省去热处理工序。

现在，这一既繁琐成本又高的步骤已经变得多余。“我们的ELASTOSIL® LR 5040产品能够确保有机硅弹性体在不经过恒温固化处理的情况下符合婴儿护理、食品领域严格的法规要求”，总部位于慕尼黑的瓦克集团的工程有机硅业务单元负责人Christian Gimber表示。“使用这种产品，我们的客户将来在生产用于敏感应用领域的有机硅产品时，很多情况下都可省去恒温固化这一工序。”

ELASTOSIL® LR 5040可交联成一种半透明、具有淡蓝色光泽的弹性体，不需要进行热处理，这种弹性体中挥发性成分的重量百分比已经低于法规中所要求的0.5%。在未经过恒温固化处理的情况下，该有机硅的抗撕裂强度便可达到经恒温固化处理的超高强度标准材料的级别。因此，它可以承受瓶装奶嘴或者安抚奶嘴使用过程中所产生的机械负荷。

这种产品典型的应用领域包括瓶装奶嘴、安抚奶嘴、橡皮环、防胀气活门、瓶盖、食品储罐密封条，也可用于呼吸面具。

ELASTOSIL® LR 5040可以轻松采用注射成型工艺加工。由于很多情况下成型件不再需要恒温固化处理，生产流程可以大幅精简、高度自动化。通过这种方式，生产商可以实现迅速、高效、低成本的大批量生产。

本产品系列的硬度范围主要在肖氏硬度A30到A70之间，其中包括婴儿护理用品中用途广泛的肖氏硬度A45型产品。在交联后不经过恒温固化处理的情况下，有机硅的实际硬度与规定数值仅相差3个点。该液体硅橡胶呈半透明状、散发淡蓝色光泽，赋予产品纯净、高品质的外观。

来源：医用塑料