Medtec上海国际医疗器械设计与制造技术展览会

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距离展会

什么样的零件才算得上是精冲件?2023有源医疗器械创新论坛为您解答

精冲零件的工艺性

精冲件的加工难度直接影响其制造成本,因此研究精冲件的加工难度并对难加工件采取有效的技术措施,有助于降本增效。精冲零件的工艺性,主要指保证零件的技术和使用要求,并在一定的批生产条件下,在制造上应最简单、最经济。而影响它的主要因素有:

(1) 零件结构的工艺性;

(2) 零件尺寸公差和形位公差;

(3) 材料性能和厚度;

(4) 冲裁面质量;

(5) 模具设计、制造质量及寿命;

(6) 精冲机的选择等。

精冲零件结构的工艺性,是指构成零件几何形状的结构单元,包括:最小圆角半径、孔径、壁厚、环宽、槽宽、冲齿模数等的确定尤为重要。

图1 所示,可供选择精冲零件结构参数的极限值。它们都小于普冲零件。这是由精冲原理决定的。然而,合理的零件结构参数,有利于提高产品质量,降低生产成本。

图1 精冲零件几何单元及难度等级

A—孔径;B—槽宽、搭边;C—齿模数;D—圆角半径。

精冲零件的难度等级

根据零件几何形状及其结构单元,在图1 各图中划分为S1、S2 和S3 三级。

S1—简单的,适于精冲材料抗剪强度Ks=700N/mm2

  S2—中等的,适于精冲材料抗剪强度Ks=530N/mm2

  S3—复杂的,适于精冲材料抗剪强度Ks=430N/mm2

在S3 以下的范围,不适宜精冲,或者要采用特别措施。使用S3 的范围时,其条件是冲裁元件要用高速钢制造,且精冲材料抗拉强度

  δb≤600 N/mm2(抗剪强度Ks≤430N/mm2)。

例:图1 中开关凸轮,材料为Cr15(球化),Ks=420N/mm2,确定其难度等级。

孔 径 d=4.1mm S1

搭 边 b=3.5mm S3

齿模数 m=2.25mm S2

圆角半径 Ra=0.75mm S1/S2

此零件最大难度是搭边b,故总难度为S3,可以精冲。

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精冲零件的技术要求

尺寸公差

精冲零件的尺寸公差,取决于:零件形状、模具制造质量、材料厚度及性能、润滑剂和压力机调整等因素。可由表1 中选取。

平面度公差

精冲零件的平面度是指零件平面的挠度(见图2),其值为:f=h-s

图2 零件平面图

由于精冲材料是在压紧状态下进行的,故精冲件具有较好的平面度。而这种平面度随零件尺寸、形状、材料厚度及机械性能等不同而有所差别。

一般来说,厚料比薄料零件平直;低强度材料比高强度材料平直;压边力大比压边力小的平直。在凸模侧的材料表面总是中凹的,凹模侧总是中凸的。但如果零件还需要压印、压痕、切口、弯形等工序或用连续模冲裁,由于在零件上产生局部的变形或冲裁方向不同,致使平面度有较大的波动范围。但无论如何,精冲件总是要比普通冲压件的平面度好的多。图3 是在100mm距离上测定的一般直线度。

垂直度公差

精冲零件的冲裁面与基面成一定的角度公差(倒锥),谓之不垂直度。它与料厚及其性能、冲裁刃口状态、模具刚度、压力机的调整等有

关。一般料厚为1mm时,不垂直度为0.0026mm,若料厚为10mm,则毛刺侧比塌角大0.052mm。图4 为料厚与不垂直度的关系。

冲裁面质量

2023有源医疗器械创新论坛Medtec创新展为您介绍,冲裁面是精冲零件质量高低的主要标志。它与材料种类、性能、金相组织、模具质量和刃口状况、润滑剂及压力机调整等因素有关。冲裁面的结构组成包括:光洁面、撕裂面、塌角面和毛刺面。冲裁面状况的表示方法和意义如图5 所示,其质量特征表现为三个方面。

图5 冲裁面的表示方法

图中:S—材料厚度;h—断裂时,最小光洁面部分占材料厚度S 的百分比(%);l—鱼鳞状断裂时,最小光洁面部分占材料厚度S 的百分比(%);b—最大允许的鱼鳞状断裂宽度,b 的总和不大于相关轮廓的10%;t—允许的断裂深度为1.5%S;e—毛刺高度(mm);c—塌角宽度为30%S(最大);d—塌角深度为20%S(最大)(齿形件时为30%S);E—撕裂带的最大宽度。

(1) 冲裁面粗糙度 冲裁面的光洁程度,在冲裁方向和沿周边便于不同位置是有差别的。即塌角侧优于毛刺侧。冲裁面的粗糙度用算术平均值aR 表示。其值一般Ra=0.2~3.6,共分为六个等级(见表2),测量方向——垂直于冲裁方向;测量位置——在冲裁面的中部(见图6a)。冲裁面的粗糙度与材料抗拉强度的关系如图6b 所示。

表2 冲裁面粗糙度

粗糙度等级

1

2

3

4

5

6

Ra(µm)

 0.2

 0.4

 0.6(0.8)

 2.4

 3.4

 3.8(3.6)

代号

 N4

 N5

 N6

 N7

 

 N8

图6 冲裁面粗糙度与抗拉强度的关系

(2)冲裁面完好率 精冲零件冲裁面完好率分为五个等级(见表3)。

                                          冲裁面完好率

100%S

100%S

90%S

75%S

50%S

100%S

90%S

75%S

(3)冲裁面撕裂等级 精冲零件冲裁面撕裂等级分为四个级别(见表4)。

表4 冲裁面撕裂等级

E(mm)

级别

0.3

1

0.6

2

1

3

2

4

(4)冲裁面质量的表示方法和意义 如图7 所示为冲裁面质量特征的表示方法和意义。

图7 冲裁面长度表示实例

例中,冲裁面粗糙度Ra=2.4μm;完好率h=90%S;l=75%S;撕裂级别为2。

图8 求塌角值tE 和bE

文章来源:模具信息

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