2026年9月2日下午，“工艺与制造生产大会”的核心专题分支之一“精密加工设备与技术应用论坛”与2026 Medtec在上海新国际博览中心同期举办。随着植介入医疗器械及高值耗材向微创化、植入化和高性能方向加速演进，精密制造与表面工程技术正面临前所未有的工艺挑战。
本次论坛紧扣植介入器械制造中的关键痛点，汇聚了全球化零部件供应商与技术专家，围绕激光微纳加工、先进表面改性、等离子绿色集成及数字化洁净管控等核心议题展开了深度的技术交流与分享。
Admedes Gmbh研发和快速响应部门项目经理 张子龙：《下一代医疗器械部件制造：激光技术创新、先进表面工程与精密制造技术》
张子龙先生系统分享了Admedes在镍钛合金部件制造及激光微纳加工方面的最新突破。
Admedes作为G.RAU集团旗下全球领先的镍钛合金与高端金属部件核心供应商，拥有1200名全球雇员及成熟的合规体系，为三类高危植介入器械提供从概念设计、快速响应打样到大规模量产的一站式闭环服务。
在激光技术创新方面，公司拥有130多台自主研发的激光设备，展示了传统光纤激光与超脉冲（USP）激光的应用区别，并重点介绍了激光旋切螺纹咬合、丝材一体化无连接件切割、偏心变壁厚切割及5轴钻孔倒角等前沿微纳加工技术。
他强调，Admedes通过激光表面改性（调控摩擦力与细胞生长）、多金属直接/间接焊接以及硅胶浸涂、TPU静电纺丝、超高分子量聚乙烯层压等多元覆膜工艺，全方位助力植介入医疗器械克服性能极限与合规挑战。
普思玛等离子业务主管 吴航：《医疗制造的“绿色集成”：从基站粘接到功能化涂层的一站式等离子解决方案》
普思玛等离子业务主管吴航先生深入剖析了等离子体表面处理在医疗制造“绿色集成”中的核心价值。
吴航先生指出，等离子处理不仅是解决材料粘接与涂层有无的基础前处理，更是大幅提升医疗制造工艺重复性、保证产品良率的关键。
普思玛依托30年行业经验，推出了以Openair-Plasma（常压大气等离子）、PlasmaPlus（常压等离子控膜技术）及GHz远程真空等离子为核心的产品矩阵，可有效实现材料的高效清洁与活化。
针对医疗高端应用，等离子技术被广泛应用于提高PEEK材料精准性、改善注射器内表面亲水性及润滑涂层镀膜（确保用药精准、防止注射阻力忽高忽低）、导管处理以及钛合金种植牙表面润湿性改良。
他强调，普思玛通过常压等离子闭环实时监控与室温中性自由基真空等离子处理（可深入0.5mm微孔内部），为医疗器械提供无化学溶剂的智能化表面解决方案。
北京洁创环保销售经理 张晶晶：《数字化洁净管控：保障植入物一致性》
北京洁创环保销售经理张晶晶女士压轴分享了后表面处理板块的数字化洁净管控方案。
张晶晶女士指出，植入物及精密刀具在清洗、钝化、电解、阳极氧化等后表面处理阶段，往往是传统制造中的数字化盲区，批量生产常因超声频率偏移或浓度不匹配导致颗粒物超标。
洁创环保构建了“工单、工艺、篮筐”3码合一的进料防混料系统，并对超声频率、声压、喷淋压力、清洗剂自动配比和水质进行全流程实时监控，确保生产条件与验证条件完全一致。
公司不仅提供颗粒物残留控制优于法规要求的超洁净清洗设备，还拥有天津、北京两地集成的华北地区智能化代工服务，其23槽阳极氧化代工线配备高精度电源与自研药水配方，实现阳极氧化膜层厚度及颜色的一致性高达99.9%。
她强调，洁创通过数字化洁净管控与全周期追溯清洗报告，全方位保障了高植入物的一致性与临床安全。
结语
本次“精密加工设备与技术应用论坛”紧扣微纳加工、表面修饰、等离子绿色集成与数字化洁净管控的核心痛点，全方位展现了激光创新、等离子表面工程及数字化清洗的硬核突破，为我国植介入医疗器械产业的高端制造与高质量发展提供了强有力的技术指引。