动力结构在手术环节上应用越来越广泛，尤其微创动力医学制造方面，国内发展可以说是相当迅速，那么，我们作为设计与实现环节工作者，在产品实现之初，对于动力系统设计，我们应注意那些问题呢？
刃口工作区域：
所有动力结构体发力点就是这里，刃口位置尺寸工作效果尤其重要。涉及到动力工作效果有切割的空间，其切割强度，切割性能、切割持续性等都非常重要，在这里我特别要说下刃口的强度，根据我们动力刀头切割的组织不一样，我们应该选择的硬度有所区别，软组织一般HRC45度差不多了，最高硬度不要高于HRC58度以上，如果硬度过硬，在术时安全环节是一旦造成断裂碎刃就相当危险。
动力体结构组合，动力体由于材料特殊限制及实现困难需求，我们许多在设计上环节上、经常选择组合结构，但是问题来了。组合后的同心度与直度及强度，直接影响到高度工作的寿命与效果，SINOWARES团队一般建议，我们设计时在这方面需特别留意其 配合尺寸、工作尺寸、跳动尺寸、摩擦尺寸等介入，当然动力体的配合摩擦系数和我们的粗糙度也有很大关系，所以在材料选择时，尽量选择表面粗糙度好的材料，一般建议在Ra0.4-0.6之间，另外在组合后的强度也需要有数据测试。防止脱落风险，这里一般建议最好进行双重防脱设计干预。
动力体结构材料：
在材料方面，由于现在的动力产品市场标准没有及时完善，在材料的选择上，都比较模糊不清楚，个人而言，我们选择符合生物相溶物料即可，17-4、17-7和465、440等是不错的材料选项，当然，我们在有标准参考的情况下，建议还是跟足参考数据。确实我们参考的材料有很多类，尽量选择国内市面有现成材料的进行，尤其冷门异类特殊材料在选择是要注意，后面实现环节可能因为材料的原因导致开发时间和成本的影响.
来源：微创器械结构配套方案
