2026年9月2日上午， “工艺与制造生产大会”的核心专题分支之一“医疗粘接与焊接先进技术研讨会”与2026 Medtec在上海新国际博览中心同期举办。从内镜设备到各类植入类医疗器械，工艺制造与连接封装技术直接决定了产品的安全性能与长期使用稳定性。
本次研讨会紧扣医疗器械组装中的关键痛点，汇聚了终端成品企业与供应链端的专家代表，围绕AI赋能内镜诊断、低毒性光固化新材料、伺服超声精密焊接以及符合欧盟环保新规的胶粘剂解决方案展开了深度的技术交流与分享。
深圳开立生物医疗科技股份有限公司创新研究中心负责人、总监 周国义：《AI场景化赋能消化内镜设备——从图像增强、辅助质控到辅助诊断》
周国义总监系统分享了开立在内镜智能化及软硬件算法一体化设计方面的突破。
开立坚持从核心传感器到整机的一体化研发，其推出的内镜AI Box基于大数据与医生先验知识，具备超低延时（50ms以内）与全链兼容特性。
1.0版本可实现实时图像增强（如清晰观察血管内红细胞流动）及31个部位的盲区质控与提示；2.0版本则从质控走向辅助诊断，涵盖HP感染、萎缩、肠化生提示、息肉分型追踪及BBPS分段清洁度评分。
他强调，AI算法的设计必须植入医生的先验思考逻辑，贯彻“以医生为中心”的人机共检理念，并依托自研的Zero For第五代推理引擎高效压榨系统算力，切实赋能临床诊疗。
浙江锋凌新材料科技有限公司：《低毒性高性能紫外光固化胶在医疗器械上的应用开发》
浙江锋凌深入剖析了医用UV胶的市场趋势与国产化替代路径。据行业报告显示，医用级UV胶年复合增长率达13.6%。相较于传统环氧胶和硅胶，医用UV胶具备秒级固化、按需精准定位、无溶剂及高透明度的压倒性优势。
针对医疗器械直接接触人体的严苛要求，锋凌新材料从配方源头入手，优选低毒低刺激单体与大分子光引发剂，大幅降低小分子析出。其核心产品（3311、3312、3321等）在细胞毒性试验中均达到最高等级0级，全面通过ISO 10993认证。
依托十万级洁净车间与年产300吨产能，公司为介入导管、IVD芯片及一次性耗材提供从材料选型到定制配方的全套国产替代服务。
海思（广东）超声技术股份有限公司CEO 李志：《HS SONIC AI伺服超声：破解高端医械精密焊接难题》
李志CEO分享了伺服超声波焊接在医疗精密连接与封装领域的创新应用。超声波焊接利用20KHz至40KHz高频振动摩擦生热瞬间熔固，整个过程无需添加任何胶水或溶剂，完全满足医疗制造的高洁净要求。
海思依托旧金山湾区算法与粤港澳大湾区精密的“双湾驱动”模式，推出了全球首台一键换模全数字化超声波伺服焊接机床（IGWS）。
该设备一体铸造机身刚性达39.1 kN/mm（为同行的10倍左右）、重复加工精度达0.01mm，并具备0.001Hz发生器追频精度、10秒内“一键换模”及长达十年的“数字身份证”数据追溯能力，有效破解了输液系统、注射笔、体外诊断耗材及微创器械的精密密封与高强度焊接难题。
好乐紫外技术贸易（上海）有限公司董事、总经理、博士 邵建义：《医疗领域可靠胶粘剂解决方案》
邵建义博士压轴梳理了德国好乐集团在医用胶粘剂与固化设备领域的全球化前沿技术。
好乐全面推进符合欧盟CMR-Free（不含致癌致敏致突变物质）环保严苛标准的E系列新产品（如E7041、E7311等）替代，在大幅提升环保安全的同时，保持对PP、不锈钢及玻璃等难粘基材的高拉拔力性能（如未做等离子处理下针头拉拔力达45牛顿）。
同时，好乐还推出了支持单屏控制20个灯头、可与PLC系统深度集成的智能LED固化设备，并深入剖析了针头粘接中毛细现象、黏度控制、视觉检测荧光剂及IBOA致敏物去除等关键工艺要素。
结语与展望
本次“医疗粘接与焊接先进技术研讨会”紧扣微小连接、无菌密封与装备智能化的核心痛点，全方位展现了AI算法、光固化新材料、伺服超声焊接及环保胶粘剂的硬核突破，为我国医疗器械产业的工艺升级、绿色合规与国产化替代提供了强有力的技术指引。